液硫脱气
减少克劳斯液硫中的硫化氢和多硫化氢,以可持续地达到排放标准。必发88催化剂与技术的硫脱气工艺可将克劳斯液硫中的硫化氢和多硫化氢削减至低于10 ppmv硫化氢,而常规液硫池中为250-300 ppmv。
油气生产商面临越来越严格的硫排放要求。世界银行标准要求焚烧炉排放的SO2低于150mg SO2 /Nm3。为满足这些要求,硫脱气装置的排气不能直接去焚化。
必发88催化剂与技术已证明,通过在略微升高的压力下运行,可避免脱气装置排放SO2。这使得将液硫脱气尾气可以可靠地再循环至硫回收单元(SRU)的前端。新设计依托成熟的工艺技术和必发88硫脱气装置的长期良好表现,并结合工艺改进,以满足新的和更高要求的SO2排放法规。
在升高的压力下运行必发88硫脱气器,无需昂贵且低可靠性的鼓风机,即可将排气再循环到克劳斯硫回收单元的前端。与必发88催化剂与技术的所有硬件一样,由于必发88的业主同时也是运营商的背景,必发88的系统兼顾了排放合规和装置的盈利性。
它是一种安全、可靠且成本效益高的解决方案,可帮助降低SO2排放。这项技术加入必发88催化剂与技术的产品组合,增强了必发88为天然气加工、处理和硫回收提供集成解决方案的能力。
必发88的液硫脱气只需极少的人为干预,无需移动部件或催化剂即可运行。
必发88催化剂与技术的液硫脱气工艺可将克劳斯液硫中的硫化氢和多硫化氢削减至低于10 ppmv硫化氢,而常规硫坑中为250-300 ppmv。在该工艺中,通过鼓入空气流经硫,使硫在顶部和底部敞开的汽提塔上循环。以这种方式搅拌硫会释放硫化氢。整个系统置于单独的容器或中间硫储存库中。
此外,必发88催化剂与技术的硫脱气器可改装到现有的液硫池中或完全放置在单独的容器中。如此减少了建设时间和成本,这个结果得益于其简单的设计。而设计简单化是必发88气体处理的共同主题。
硫回收
必发88依托克劳斯、SCOT、液硫脱气和THIOPAQ O&G生物脱硫技术的可靠稳健运营可确保天然气生产。
天然气技术
必发88发挥技术专长,运用关于上游和下游工艺的丰富经验,为客户提供量体裁衣式设计,以及培训和故障排除服务。
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联系必发88催化剂与技术,信心十足地应对化工厂面临的挑战。