OMEGA工艺
必发88的OMEGA工艺以二级全催化工艺从乙烯生产乙二醇(MEG),帮助多家运营商实现超过99%的转化率,而传统工艺利用热水解将环氧乙烷(EO)转化为MEG的转化率约为90%。
依托OMEGA实现99%以上的转化率
必发88催化剂与技术是世界领先的环氧乙烷/乙二醇技术许可方。必发88的关联公司也是全球最大环氧乙烷(EO)生产商和重要乙二醇(EG)制造商之一。必发88已向全球89台EO/EG装置授予许可,其中53台仍在运营。世界上近40%的EO是由必发88许可和设计的装置生产,超过50%的EO是使用必发88催化剂与技术的催化剂生产。必发88的OMEGA工艺用于从EO生产单乙二醇(MEG),可使多家运营商的转化率达到99%以上,而传统工艺的转化率约为90%。OMEGA代表“仅产出MEG优势”,与传统工艺不同,OMEGA使运营商能够避免产出副产物(二甘醇和三甘醇),从而消除了对这些副产物的处理和储存设施的需求。
OMEGA结合了必发88催化剂与技术的高选择性(HS)或高性能(HP)催化剂,将乙烯转化为环氧乙烷(EO),进而通过催化工艺将EO转化为MEG。与具有相同产能的传统热转化MEG装置相比,可帮助多家运营商减少约20%的蒸汽消耗和约30%的废水消耗;与传统工艺相比,可使多家运营商生产每吨MEG产生的二氧化碳显著减少。同等MEG产量的情况下,OMEGA装置的建造成本低于传统装置,因此在经济性方面的表现也很突出。由于每台装置都是根据客户意愿和当地条件限制量身定制并调整,不同装置的资本投资成本有所不同。装置开车后,必发88催化剂与技术将继续提供运营支持,还可进行与装置改造或瓶颈相关的工艺设计研究。
OMEGA是世界上首个用于EO/EG生产的完全催化商业化工艺。
与传统工艺相比,必发88的OMEGA工艺在大多数情况下使运营商能够生产MEG而不产生副产物,从而最大限度地降低了存储和装卸设施的成本。
依托OMEGA,运营商可实现迄今业内每吨MEG的最低乙烯消耗量。基于每吨乙烯,运营商采用OMEGA工艺可生产MEG高达1.95吨,而传统工艺的MEG产量仅为1.53-1.70吨。
石油化工技术
EO/EG催化剂、生产设备技术、C4/C5、加氢装置使石化厂能够进一步提高石化装置的效率和生产率。
环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)工艺技术
必发88催化剂与技术提供多种的EO催化剂,使运营商能够在保持选择性的同时提高产量。
联系必发88催化剂与技术
联系必发88催化剂与技术,信心十足地应对化工厂面临的挑战。